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我國從80年代中期開始引進(jìn)該技術(shù)用于造船業(yè)，隨著我國經(jīng)濟(jì)的騰飛，中央空調(diào)的使用逐年增多，排送風(fēng)配套產(chǎn) 品質(zhì)量不斷提高，螺旋風(fēng)管在一些外資、合資企業(yè)中率先使用。螺旋風(fēng)管的無焊接、不漏氣、不漏水、噪音低、 通風(fēng)阻力小、低造價(jià)、堅(jiān)固、美觀等特性逐漸被中國客戶所認(rèn)識(shí)。
螺旋風(fēng)管機(jī)最早是由成立于1956年 螺旋圓風(fēng) 管機(jī)瑞士研制并生產(chǎn)的，1989年以前只能依賴進(jìn)口，價(jià)格昂貴，一臺(tái)賣到中國300萬RMB,而且售后服務(wù)費(fèi)用也很高 ，一個(gè)工程師到中國來做售后服務(wù)不算各種開銷每天工資要500美元，其他配件等動(dòng)輒數(shù)萬元。1989年國內(nèi)某家公司率先引進(jìn)瑞士生產(chǎn)技術(shù)，先后研制出多種型號(hào)的螺旋風(fēng)管機(jī)，憑借先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，過硬的質(zhì)量，實(shí)惠的價(jià)格迅速占領(lǐng)國內(nèi)市場，并沖擊國際市場。
螺旋風(fēng)管采用先進(jìn)技術(shù)及設(shè)備后，若再配備其它工序相應(yīng)的加工設(shè)備，空調(diào)風(fēng)管在各個(gè)工序的加工進(jìn)度和質(zhì)量會(huì)大幅提升，但加工工藝仍屬多工序分別加工性質(zhì)，仍需要大量的人力在多臺(tái)設(shè)備上輪換操作，空調(diào)風(fēng)管的加工規(guī)模、加工效率和質(zhì)量仍停留在一個(gè)低級(jí)階段。好在采用共板法蘭連接工藝后，空調(diào)風(fēng)管加工過程不僅工序少，并且多個(gè)手工操作工序均被淘汰，仍需下料、切角、壓筋、共板法蘭成形、轉(zhuǎn)角縫咬口及組裝等工序。
除組裝程序外，前五個(gè)工序均可采用機(jī)械化集成加工并且各工序間易于銜接成線，為近幾年來螺旋風(fēng)管集成加工技術(shù)的應(yīng)運(yùn)而生創(chuàng)造了條件，空調(diào)風(fēng)管自動(dòng)生產(chǎn)線作為集成加工技術(shù)的成果，由于其所展現(xiàn)的眾多優(yōu)勢(shì)正在逐漸地被業(yè)界接受，由其帶動(dòng)本行業(yè)第三次跨越式發(fā)展已成為不爭的事實(shí)。
螺旋風(fēng)管的制造高度自動(dòng)化，生產(chǎn)速度很快，一般的風(fēng)管每分鐘能生產(chǎn)20～40米，由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價(jià)格較低，加上其工廠化生產(chǎn)和規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，使得造價(jià)要比矩形風(fēng)管低；另外由于其支、吊架需量少，安裝工作量少，所以總成本較低。由于矩形風(fēng)管的四角易產(chǎn)生湍流，減少了有效通流面積。